高强铝合金型材表面出现划痕、磨损等问题的原因:
1. 铸锭表面附着杂物。
2. 铸锭成分不均匀,表面存在大量悬浮杂质。
3. 铸锭均质化处理不充分,内部含有硬质金属颗粒。在挤压过程中,这些杂质和硬质颗粒可能附着在工作带表面,或损伤工作带,导致型材表面受损。
4. 模具型腔或工作带内有杂物,且工作带硬度不足,在挤压过程中容易划伤型材。
5. 卸料轨道或床面上存在硬质异物,与型材接触时会划伤表面。
6. 使用叉车将型材从卸料轨道快速搬运至床面,速度过快导致型材表面划伤。
7. 人工在床面上拖动型材,造成表面划痕。
8. 高强铝合金型材在运输过程中相互摩擦挤压,导致表面损伤。
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